Temperatur: der Motor hinter Haftung und Festigkeit

Bei FDM schmilzt die Düse das Filament, und das Druckbett hält die Unterseite auf Temperatur. Diese zwei Werte bestimmen mit, wie gut die Schichten haften, wie fest ein Teil wird und wie glatt die Oberfläche ausschaut. Jedes Material hat seinen eigenen Bereich, und wir stellen ihn je Material ein.

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CategorieDruckeinstellungen

Die Temperatureinstellungen bei FDM drehen sich um zwei Werte: die Düsentemperatur, die das Filament schmilzt (190–220 °C bei PLA, bis 270–290 °C bei PC), und die Betttemperatur, die die Unterseite warm hält (40–60 °C bei PLA bis 110–115 °C bei PC). Zusammen bestimmen die beiden zu einem großen Teil, ob die Schichten gut aneinander haften, wie fest ein Teil wird, wie glatt die Oberfläche ausschaut und ob das Teil brav am Druckbett sitzen bleibt.

Jedes Material hat seinen eigenen Bereich, weil jedes Polymer bei einer anderen Temperatur schmilzt und fließt. Indikativ liegt die Düsentemperatur bei PLA um 190–220 °C, bei PETG bei 230–250 °C, bei ABS bei 240–260 °C, bei ASA bei 250–265 °C und bei PC bei 270–290 °C. Der richtige Wert innerhalb so eines Bereichs hängt zusätzlich an Marke, Farbe, Druckgeschwindigkeit, Schichthöhe und Kühlung. Genau darum stellen wir das je Material und je Teil ein — du musst nur das Material wählen oder dich von uns beraten lassen.

Wir stellen die Temperaturen für dich ein

Du musst keine Grad angeben. Anhand des gewählten Materials und deines Teils stimmen wir Düsen- und Betttemperatur, Kühlung und Geschwindigkeit aufeinander ab. Die Werte unten sind gängige, indikative Datenblattbereiche, damit der Einfluss nachvollziehbar wird.

Düsen- und Betttemperatur je Material (indikativ)

In der Branche gängige Bereiche. Der richtige Wert hängt auch an Marke, Farbe, Geschwindigkeit und Kühlung.

PLA

Düse 190–220 °CBett 40–60 °C · gutmütig, wenig Schrumpf

PETG

Düse 230–250 °CBett 70–90 °C · zäh, zieht leicht Fäden

ABS

Düse 240–260 °CBett 100–110 °C · verzieht sich, Dämpfe

ASA

Düse 250–265 °CBett ≈ 110 °C · wetterfest, verzieht sich

Düse 270–290 °CBett 110–115 °C · am festesten, heikel

Resin (SLA)

Aushärten mit UV-Lichtkeine Düse; Raumtemperatur um 25 °C

Was die Düsentemperatur macht

Zu kalt. Das Filament fließt nicht richtig: die Schichten haften schlecht aneinander, es entsteht Unterextrusion und die Oberfläche wird matt und rau. Das Teil wird schwächer, vor allem zwischen den Schichten.

Zu heiß. Das Material wird zu flüssig: es entsteht Fädenziehen, also dünne Fäden zwischen den Partien, Ecken und Details werden rund statt scharf, und manche Materialien verfärben sich.

Gut abgestimmt. Die Schichten verschmelzen sauber zu einer festen, zusammenhängenden Struktur mit scharfen Details. Eine etwas höhere Temperatur verbessert oft die Schichthaftung und damit die Festigkeit; eine etwas niedrigere schärft feine Details. Diese Abwägung treffen wir je Teil.

Was die Betttemperatur macht

Das Druckbett hält die untersten Schichten auf Temperatur, damit die nicht zu schnell schrumpfen. Zu kalt gibt schlechte Haftung und aufrollende Ecken (Warping); zu heiß gibt eine weiche Unterseite und einen Elefantenfuß — einen leicht ausgesackten, breiteren Unterrand, der die Maßhaltigkeit unten verschlechtert.

Bei schrumpfempfindlichen Materialien wie ABS, ASA und PC sind ein warmes Bett und am liebsten ein geschlossener, warmer Bauraum die Voraussetzung dafür, dass sich nichts verzieht. PLA haftet dagegen schon bei niedriger Betttemperatur und ist darum eh das gutmütigste Material.

Was ist ein Temperaturturm?

Ein Temperaturturm ist ein Testdruck mit Zonen in aufsteigender Temperatur. Durch den Vergleich der Zonen auf Detail, Fädenziehen und Schichthaftung findet man die beste Temperatur für ein bestimmtes Filament. Solche Tests gehören zu unserer Prozessarbeit, nicht zu deiner Bestellung.

Wärmebeständigkeit des fertigen Teils

Indikative Wärmebeständigkeit der FDM-Materialien, die wir drucken. Höher heißt: das Teil hält die Form bis zu einer höheren Temperatur. Tg- und HDT-Werte aus Datenblättern, keine Zusage für ein konkretes Bauteil.

PC — HDT ≈ 142 °C

≈ 142 °C

ABS — Tg ≈ 105 °C

≈ 105 °C

ASA — Tg ≈ 100 °C

≈ 100 °C

PETG — Tg ≈ 75 °C

≈ 75 °C

PLA — Tg 55–60 °C

≈ 55 °C

Temperatur, Kühlung und Geschwindigkeit gehören zusammen

Die Temperatur steht nicht für sich. Der Lüfter kühlt frisches Material schnell ab: viel Kühlung hilft bei PLA für scharfe Details und für Überhänge, bei ABS und ASA verursacht zu viel Kühlung dagegen Risse zwischen den Schichten. Auch die Druckgeschwindigkeit zählt mit: schneller drucken verlangt mehr Wärme, damit dieselbe Menge Material rechtzeitig schmilzt.

Darum stimmen wir diese Einstellungen im Zusammenhang ab. Sag uns, wofür das Teil gedacht ist — muss es Wärme aushalten, am Balkon in Linz überwintern, fest sein oder vor allem schön — dann wählen wir das Material und die passenden Temperaturen dazu.

Warum eine Temperatur nicht reicht

Selbst innerhalb eines Drucks gibt es nicht die eine ideale Temperatur. Eine höhere Düsentemperatur hilft der Schichthaftung und damit der Festigkeit, begünstigt aber Fädenziehen und Formverlust; eine niedrigere schärft das Detail, schwächt aber die Haftung. Die beste Wahl hängt davon ab, was bei deinem Teil schwerer wiegt — Kraft oder Finesse — und diese Abwägung treffen wir je Teil.

Auch innerhalb einer Materialfamilie liegt das Optimum anders: eine dunkle Farbe nimmt Wärme anders auf als eine helle, und eine Marke mit Additiven fließt anders als ein Basisfilament. Bei PC kommt dazu, dass trockenes Filament und ein geheizter Bauraum Voraussetzung sind und nicht Feinschliff. Darum verlassen wir uns nicht blind auf eine Datenblattzahl, sondern stellen die Temperatur innerhalb des Bereichs ein, der für das jeweilige Filament das beste Ergebnis gibt.