HIPS: lösliches Stützmaterial neben ABS
HIPS kennt man vor allem als löslichen Stütz beim Druck mit zwei Extrudern neben ABS: es löst sich in Limonen und lässt komplexe Überhänge sauber zurück. Als Standardmaterial führen wir es nicht — löslicher Stütz ist Spezialarbeit, die wir uns pro Bauteil anschauen.
HIPS (High Impact Polystyrene, schlagfestes Polystyrol) ist ein leichter, matter Kunststoff. Er druckt bei 230–245 °C, also im Fenster von ABS, und ist vor allem als lösliches Stützmaterial im Einsatz. Beim Druck mit zwei Düsen kommt das Bauteil in ABS und die Stützstrukturen kommen in HIPS; danach löst du den HIPS-Stütz in Limonen (d-Limonen) auf. So werden komplexe Überhänge und Hohlräume sauber frei, ohne mechanisches Abbrechen.
Beim Drucken verhält sich HIPS weitgehend wie ABS: vergleichbare Temperaturen, anfällig für Warping, und es dampft. Genau deshalb passt die Kombination ABS und HIPS gut zusammen. Bei uns gehört löslicher Stütz in HIPS nicht zum Standardangebot: das geht eh nur mit einem Aufbau mit zwei Extrudern und mit sorgfältigem Umgang mit Limonen. Ob es für dein Bauteil etwas bringt, schauen wir uns gern einmal an — beschreib uns die Form und den Zweck.
Die wichtigsten Eigenschaften von HIPS
HIPS ist leicht, matt und recht steif. Als eigenständiger Kunststoff schaut es aus wie ABS; das Besondere daran ist, dass es sich in Limonen löst, während ABS unberührt bleibt.
Rolle: Vor allem lösliches Stützmaterial neben ABS (zwei Extruder)
Lösungsmittel: Limonen (d-Limonen) — löst HIPS, lässt ABS unberührt
Zugfestigkeit: ≈ 25–32 MPa — wie ABS oder knapp darunter
Wärmebeständigkeit: Tg rund 95–100 °C
Dichte: ≈ 1,03–1,05 g/cm³ — leicht
Druckbarkeit: Wie ABS: verzieht sich, dampft, geschlossener Bauraum empfohlen
HIPS neben PVA und ABS
HIPS neben dem anderen löslichen Stützmaterial (PVA) und neben ABS, mit dem es als Stütz kombiniert wird. Ein höherer Wert heißt: passt für diese Eigenschaft besser.
Vorteile von HIPS
- Löst sich in Limonen: saubere Überhänge
- Passt temperaturmäßig gut zu ABS
- Leicht und matt im Erscheinungsbild
- Weniger feuchteempfindlich als PVA
- Auch als eigenständiger, gut bearbeitbarer Kunststoff brauchbar
- Lässt verwinkelte Hohlräume stützfrei zurück
Nachteile und Grenzen
- Braucht zwei Extruder für den Stütz
- Verzieht sich und dampft, wie ABS
- Limonen will Lüftung und Schutzausrüstung
- Das Auflösen dauert
- Bei ganz geschlossenen Hohlräumen nicht brauchbar
- Als Endmaterial nur begrenzt sinnvoll
So funktioniert HIPS als Stütz
Bei einem Druck mit vielen Überhängen oder inneren Strukturen braucht es Stützen. Mechanisch entfernter Stütz hinterlässt oft Spuren, und an heiklen Stellen kommst du gar nicht hin. Löslicher Stütz nimmt dir das ab: die Stütze wird in einem Material gedruckt, das du danach auflöst. Für ABS ist HIPS dabei der klassische Partner, weil es bei denselben Temperaturen druckt, sich aber in Limonen löst — einem Lösungsmittel, das ABS unberührt lässt.
Das Bauteil kommt so sauber und ohne beschädigte Flächen aus dem Stütz, auch bei verwinkelter Geometrie. Für Kombinationen mit PLA oder PETG ist dagegen PVA die übliche Wahl, weil das in Wasser löslich ist. Welcher Weg passt, hängt vom Material des Bauteils und von der Form ab.
Wo passt HIPS?
Passt für
- Löslichen Stütz bei ABS-Drucken
- Komplexe Überhänge und innere Strukturen
- Bauteile, bei denen mechanisches Entfernen Spuren hinterlässt
- Als leichtes, mattes Hilfsmaterial
Weniger geeignet für
- Als belastbares Endbauteil für sich
- Stütz bei PLA oder PETG — da nimmst du PVA
- Ganz geschlossene Hohlräume, wo das Lösungsmittel nicht hinkommt
- Außeneinsatz
Das Auflösen von HIPS-Stütz passiert mit Limonen, einem Lösungsmittel, das Lüftung, Handschuhe, Augenschutz und eine ordentliche Entsorgung braucht. Löslicher Stütz in HIPS ist Spezialarbeit und gehört bei uns nicht zum Standardangebot. Leg uns dein Bauteil vor, dann schauen wir, ob es dir überhaupt etwas bringt.
HIPS als eigenständiges Material
Auch wenn HIPS vor allem als Stütz bekannt ist, ist es für sich ein brauchbarer Kunststoff. Es ist leicht, matt und lässt sich angenehm bearbeiten: Schleifen, Schneiden, Bohren und Kleben gehen gut. In der Industrie steckt HIPS in Thermoformteilen, Verpackungen, Architekturmodellen und Gehäusen. Als Material im FDM-Druck für fertige Bauteile ist es weniger verbreitet als PLA, PETG oder ABS — für leichte, matte Modelle, die du noch nachbearbeiten willst, kann es aber schon passen.
In der Praxis begegnet dir HIPS am häufigsten in der Rolle, für die es am besten taugt: als löslicher Stütz bei ABS. Die mechanischen Werte liegen nah bei ABS, aber der eigentliche Grund, es zu nehmen, ist die Löslichkeit in Limonen. Damit ist HIPS keine Konkurrenz zu den gängigen Druckmaterialien, sondern eine Ergänzung. Was wir regulär drucken, siehst du im Drucktool: dort lädst du dein Modell hoch und der Preis ist gleich sichtbar.
Löslicher oder mechanisch entfernter Stütz
Nicht jeder Druck braucht löslichen Stütz. Schau halt zuerst, ob dir gewöhnlicher Stütz nicht schon reicht: bei einfachen Überhängen brichst du den nach dem Druck weg, und das ist schneller und billiger. Löslicher Stütz in HIPS oder PVA zahlt sich erst bei verwinkelter Geometrie aus — innere Kanäle, feine Gitter, tiefe Hohlräume oder heikle Strukturen, bei denen das Wegbrechen Spuren oder Schaden macht. Dann bringt das Auflösen ein saubereres Ergebnis, als du es mit der Hand je hinkriegst.
Ob das den zusätzlichen Aufwand rechtfertigt, hängt vom Bauteil ab. Ein Punkt spricht für die Kombination: HIPS und ABS laufen im selben Temperaturfenster, die Temperatureinstellungen kommen dir hier also nicht dazwischen. Willst du über die beste Stützlösung für ein verwinkeltes Modell reden, beschreib die Form und wozu das Bauteil dient. Wir denken mit und verweisen weiter, wo es nötig ist.
Häufige Fragen zu HIPS
Der Bauteilpartner von HIPS im Mehrmaterialdruck — und selbst ein gängiger Konstruktionskunststoff.
Das wasserlösliche Gegenstück: Stütz für PLA und PETG statt für ABS.
Wann Stütz nötig ist, wie viel davon, und wie er wieder wegkommt.
Wir schauen uns die beste Lösung für dein Bauteil an
- Beratung zu Stütz und Material
- Einordnung von ABS mit HIPS und den Alternativen
- Wir verweisen weiter, wo es nötig ist