Resin (SLA): feinstes Detail, glatteste Oberfläche
Resin funktioniert ganz anders als Filament: flüssiges Fotopolymerharz härtet Schicht für Schicht mit Licht aus. Heraus kommt ein außergewöhnlich feines Detail und eine glatte Oberfläche. Dafür ist Standardharz spröde, und nach dem Druck gehören Waschen und Nachhärten fest zum Ablauf.
Resin ist das flüssige Fotopolymerharz für SLA (Stereolithografie): Zugfestigkeit ≈ 65 MPa, HDT 58–73 °C und ein praktisch isotropes Ergebnis ohne schwache Schichtrichtung. Es ist das zweite Verfahren, das wir anbieten, neben FDM. Statt Filament zu schmelzen, härten wir das Harz Schicht für Schicht mit UV-Licht aus. Weil die Schichthöhe dabei bei 0,025–0,1 mm liegt und die Form nicht aus extrudierten Bahnen besteht, holt SLA das feinste Detail und die glatteste Oberfläche aus allem, was wir liefern: Rauheit Ra ~1–3 µm, gegen 6–12 µm im FDM.
Damit ist Resin die Wahl für kleine, detailreiche oder glatte Teile: Figuren, Schmuck, technische Modelle und Präsentationsstücke. Die Kehrseite ist halt, dass Standardharz relativ spröde und auf Dauer UV-empfindlich ist. Wer Zähigkeit, Größe oder einen niedrigen Preis pro Volumen braucht, ist mit einem FDM-Filament besser dran. Alle Werte hier sind indikative Datenblattwerte, keine Zusage für ein konkretes Bauteil.
Die wichtigsten Eigenschaften von Resin
Resin wählst du wegen der Feinheit, nicht wegen der Zähigkeit. Die Werte gelten für Standardharz nach dem Nachhärten — vorher hat ein Teil seine Endhärte noch nicht erreicht. Je nach Harztyp verschieben sie sich deutlich.
Zugfestigkeit: ≈ 65 MPa (Standardharz)
Wärmeformbeständigkeit: HDT 58–73 °C (Standardharz)
Detail und Oberfläche: feinstes Detail; Ra ~1–3 µm, deutlich glatter als FDM
Bruchdehnung: ~6 % — Standardharz ist spröde
Dichte: 1,1–1,2 g/cm³
Isotropie: praktisch isotrop: keine schwache Schichtrichtung wie im FDM
Nachbearbeitung: Waschen und UV-Nachhärten sind verpflichtend, kein kosmetischer Schritt
SLA (Resin) im Vergleich mit FDM (Filament)
Indikativer Vergleich der zwei Verfahren, die wir anbieten. Ein höherer Wert heißt: passt für diese Eigenschaft besser.
Vorteile von Resin
- Feinstes Detail unserer beiden Verfahren
- Glatteste Oberfläche (Ra ~1–3 µm)
- Praktisch isotrop: keine schwache Schichtrichtung
- Ideal für kleine, komplexe Formen
- Scharfe Kanten, Schrift und feine Strukturen
- Viele Harztypen: zäh, flexibel, hitzebeständig
Nachteile und Grenzen
- Standardharz ist spröde
- UV-empfindlich, vergilbt und versprödet im Freien
- Waschen und Nachhärten sind verpflichtend
- Ungehärtetes Harz braucht sorgfältige Handhabung
- Weniger passend für große, robuste Teile
- Pro Volumen meist teurer als PLA oder PETG
Wann Resin, wann FDM?
Resin (SLA) und Filament (FDM) ergänzen sich. Nimm Resin, wenn Detail, Schärfe und eine glatte Oberfläche vorn stehen: Miniaturen und Figuren, Schmuck, Anschauungs- und Technikmodelle, kleine Teile mit feinen Strukturen oder Schrift. Optisch kommt so ein Teil fast fertig aus der Maschine, und bei kleinen Geometrien liegt SLA auch bei der Maßhaltigkeit vorn.
Nimm FDM, wenn Festigkeit, Zähigkeit, Größe oder Preis schwerer wiegen. Große oder stark belastete Teile sind in zähen Filamenten wie PETG, ABS oder PC besser aufgehoben als in sprödem Standardharz. Wer die beiden Verfahren nebeneinander sehen will, findet das im Beitrag FDM oder SLA. Sag uns einmal, was das Teil leisten muss und wie groß es ist, dann sagen wir dir, welches Verfahren passt.
Wann passt Resin (SLA)?
Passt für
- Feines Detail und scharfe Kanten
- Kleine, komplexe Bauteile
- Eine glatte, präsentationsfertige Oberfläche
- Figuren, Schmuck und Modelle
- Teile ohne schwache Schichtrichtung
Passt weniger für
- Große, robuste Bauteile (dann FDM)
- Stark mechanisch belastete Teile
- Dauereinsatz im Freien mit viel UV
- Wenn der Preis pro Volumen vorn steht
Direkt aus dem Drucker ist ein SLA-Teil noch nicht durchgehärtet. Zuerst kommt das Waschen in Isopropylalkohol (IPA), das das ungehärtete Harz von der Oberfläche holt. Danach entsteht im UV-Nachhärten die Endhärte und damit die mechanischen Eigenschaften. Das ist kein kosmetischer Schritt, sondern der Moment, in dem das Teil seine Festigkeit bekommt.
Sicher arbeiten mit Harz
Ungehärtetes Harz und seine Dämpfe reizen Haut und Augen. Darum gehören Nitrilhandschuhe, Augenschutz und ein gut gelüfteter Raum zum Ablauf, beim Drucken genauso wie beim Waschen. Wie man Harz und IPA aufbewahrt und entsorgt, steht bei Chemikalien sicher handhaben, und welche Schutzausrüstung dazugehört, daneben. Gewaschen und vollständig nachgehärtet ist das Harz fest und lässt sich ohne Handschuhe anfassen. Wir übernehmen diesen Teil samt Entsorgung der Reste — du bekommst ein ausgehärtetes, fertiges Teil.
Ein Punkt gehört schon beim Modell mitgedacht: geschlossene Hohlräume brauchen ein Abflussloch. Ohne das bleibt flüssiges Harz im Inneren stehen, härtet nie aus und kann später austreten. Zwei bis drei Millimeter reichen oft schon, und an einer unauffälligen Stelle fällt so ein Loch am fertigen Teil nicht auf. Sag bei der Anfrage, ob es dir eher ums Aussehen oder um die Funktion geht: bei Funktionsteilen empfehlen wir oft ein zäheres oder hitzebeständigeres Harz als Standardharz.
Harztypen: mehr als Standardharz
Resin ist nicht ein Material, sondern eine Familie. Standardharz liefert das Detail, ist aber spröde. Zähes Harz, oft Tough oder Engineering genannt, bricht weniger leicht und verhält sich näher an ABS. Flexibles Harz biegt mit. Hitzebeständiges Harz verträgt mehr als die 58–73 °C von Standardharz. Dazu kommen Harze für Gussmodelle und für Anschauungsteile mit besonders glatter Oberfläche. Jeder Typ tauscht ein Stück Detail oder Glätte gegen eine andere Eigenschaft ein.
Für dein Teil heißt das: sag, ob es ums Aussehen, um Zähigkeit oder um Wärme geht, dann wählen wir den Typ. Den Preis siehst du sofort nach dem Hochladen im Drucktool, und was ihn ausmacht, steht bei den Preisfaktoren. Die Lieferzeit ist in der Regel 7–10 Arbeitstage, abhängig von Größe, Stückzahl und Nachbearbeitung, und wir bestätigen sie bei der Bestellung. Versendet wird nach Österreich, Deutschland, Belgien und in die Niederlande.
Häufige Fragen zu Resin
Das einfachste Filament: formstabil, günstig und die Standardwahl für Anschauungsteile.
Zäher und temperaturfester als PLA, die gängige Wahl für Funktionsteile.
Wie das Aushärten mit Licht abläuft und was das Verfahren kann.
Lad dein Modell hoch und rechne den Preis in Resin
- Preis sofort sichtbar nach dem Hochladen
- SLA fürs Detail, FDM für die Festigkeit
- Gewaschen und nachgehärtet geliefert